SANY Hydrogen Energyn tähtituotteena all-in-one AWE-vedyntuotantolaitteisto koostuu neljästä 1,000 Nm3/h elektrolysaattorit ja yksi 4,000 Nm3/h erotus- ja puhdistusjärjestelmä, joka tarjoaa käyttäjille ennennäkemättömän tehokkaan vedyn tuotantokokemuksen.
Lähetä kysely
Tuotteen esittely
Sany Hydrogen Energyn tähtituotteena all-in-one alkalisen veden elektrolyysivedyn tuotantolaitteisto koostuu neljästä 1,000 vakiokuutiometrin säiliöstä ja 4,000 vakiokuutiometrin erotus- ja puhdistuslaitteistosta. järjestelmä. Räätälöity neljä yhdessä järjestelmäsuunnittelu on turvallisempaa. , kätevämpi ja älykkäämpi.
Etu
SturvassatyjaS-välilehtikyky
Tässä all-in-one-järjestelmässä on ominaisuuksia, kuten riippumaton alkalikiertotekniikka, automaattinen lukituksen sammutus, viisitasoinen turvallisuussuoja, älykäs puhdistetun regenerointikaasun ohjaus, elektrolysaattorin ylikuumenemisen valvontatoimenpiteet, nestetasapaino, vakaa paineensäätö , puhtauden parantaminen ja kennojännitteen tarkastus (valinnainen).
IälykäsCvalvoa
Automaattinen näytteenotto ja analysointi, automaattinen vedentäyttö, älykäs tyhjennys ja älykäs typen vaihto.
Module-suuntautunutDEsign
Alustapohjaiset tuotteet, standardoidut PID-prosessit ja -rajapinnat sekä ergonomisiin konsepteihin perustuva käyttäjäystävällinen kokoonpanolähtöinen käyttöalusta ja liukukiinnitettävä erotusjärjestelmä.
EnergiaaEfficiency
Elektrolysaattorin käyttöyksikkö ja virrantiheys ovat älykkäästi mukautettavissa uusiutuvan energian vaihteluihin;
Varaelektrolysaattorin lämmönsiirto on optimoitu varmistamaan elektrolysaattorin paras lämpötila ja vähentämään jäähdytysveden kulutusta. Tehokas sähkölämmitys ja automaattiset puhdistusalgoritmit voivat pienentää lämpöhäviöitä.
Standardized Mvalmistus
Valmistusprosessi sisältää esivalmistettujen putkien massatuotannon, putkijärjestelmien itsenäiset komponentit, standardoidut toimintaprosessit ja reaaliaikaisen tuotannon laadunvarmistuksen.
Erotus- ja puhdistusjärjestelmän laitteen suunnitteluominaisuudet
1. Helppo asentaa
Erotusjärjestelmä koostuu neljästä alustasta.
Esivalmistettu käyttötaso on otettu käyttöön helpottamaan asennusta ja myöhempää purkamista ja huoltoa
2. Turvallinen ja aikaa säästävä
Jalustat on yhdistetty laipoilla ja pulteilla.
Tuotteen laatu taataan lyhyemmällä paikan päällä tehtävällä asennuksella ja pienemmällä asennuksessa työskentelevän henkilöstön turvallisuusriskillä.
3. Ergonominen suunnittelu
Toiminta suunnitellaan ja rakenteet tarkastetaan ergonomian metodologian mukaisesti.
Päivittäiseen käyttöön ja kunnossapitoon tarvittavat tasot ja kulkuväylät on täysin huomioitu.
4. Älykäs ohjaus
Juoksujen yksiköitä, venttiilejä ja instrumentteja ohjataan automaattisesti älykkään monitasoisen hallinnan ja ohjauksen avulla.
DCS-valvonta, PLC-ohjauksen hallinta ja SIS/GDS-valvontajärjestelmä keskusvalvomosta
5. Turvallinen ja vakaa
Varoventtiilit, lukitushälyttimet ja automaattiset lukituksen sammutukset on asennettu vähentämään inhimillisistä syistä johtuvia väärinkäytöksiä ja turvallisuusriskejä.
Tekniset tiedot ja suorituskyky
1. Vedyn tuotannon jättiläinen säiliö, erotusjärjestelmän vedynkäsittelykapasiteetti on 4000-6000Nm³/h ja puhdistusjärjestelmän vedynkäsittelykapasiteetti on 8000-12000Nm³/h All-in-one-alkalisen veden elektrolyysin vedyn tuotantolaitteiston erotusjärjestelmän vedynkäsittelykapasiteetti on 4000-6000Nm³/h ja puhdistusjärjestelmän vedynkäsittelykapasiteetti on 8000-12000Nm³/h.
2. Alhainen energiankulutus tasavirran kulutuksella Vähintään 4,3 kWh/Nm³ Korkean tuotantokapasiteetin lisäksi alhainen energiankulutus on yksi tärkeimmistä mittareista vedyn tuotantolaitteiden laadun arvioinnissa. Tämän valtavan pyöreän elektrolysaattorin DC-virrankulutus on alle tai yhtä suuri kuin 4,3 kWh/Nm³, mikä on paljon tehokkaampi kuin muut vastaavat tuotteet energiankulutuksen suhteen.
3. Vedyn puhtaus on erinomainen, suurempi tai yhtä suuri kuin 99,8 % ennen puhdistusta ja suurempi tai yhtä suuri kuin 99,999 % puhdistuksen jälkeen All-in-one-alkalisen veden elektrolyysin vedyn tuotantolaitteiston vedyn puhtaus ennen puhdistusta on saavuttanut yli 99,8 % ja puhdistuksen jälkeen yli 99,999 %. Tätä erittäin puhdasta vetyä voidaan käyttää laajasti huipputeknologioissa, kuten elektroniikassa, ilmailussa ja puolijohteissa. ala.
4. Vakaa ja luotettava työ, työpaine 1,8 MPa, työlämpötila 90±5 astetta All-in-one-alkalisen veden elektrolyysin vedyn tuotantolaitteiston työpaine on 1,8 MPa ja työlämpötila pidetään 90±5 asteessa, mikä ei vain takaa laitteen normaalia toimintaa, vaan tarjoaa myös käyttäjille turvallisemman ja luotettavampi tuotantoympäristö.
5. Usean paikan rakenne, tehon vaihteluväli 30-120 % Tehonvaihtelualue on laaja, 30 %:sta 120 %:iin, mikä varmistaa, että laitteet voivat ylläpitää tehokasta toimintaa erilaisissa työolosuhteissa.
Energiateollisuus:Sitä voidaan käyttää esimerkiksi sähköntuotannossa, energian varastoinnissa ja polttokennoissa.
2
Kuljetus:Käytetään kuljetusalalla, vedyn tuotannossa ja hydrauksessa integroidussa elektrolyysiasemassa vedyn tuotannossa, hydrausaseman hydrauksessa. Vetypolttokennojen sisäiset vedyn varastointijärjestelmät keskiraskaita ja raskaita ajoneuvoja varten, ulkopuoliset vetylähteen hydrausasemat ja ajoneuvojen vetykuljetuksen hallinta alueilla, joilla ei ole vetylähteitä. Edistää vetypolttokennoajoneuvojen kehitystä.
3
Teolliset sovellukset:Vihreä vetysynteesi, ammoniakkisynteesi, metanolisynteesi, jalostus- ja hiilikemianteollisuus, ja sitä käytetään myös pelkistimenä metallurgisessa teollisuudessa. Sitä käytetään teollisuuden aloilla, kuten kemian tuotannossa, metallinkäsittelyssä ja vedyn synteesissä hydrideistä.
Viisi etua
1.Etusisäänlaajamittaista vedyn tuotantoaalkaentuuli, aurinkoja vihreää voimaa
SANY Hydrogen Energy on kehittänyt vedyn tuotantolaitteiston, jonka kapasiteetti on 1,000 Nm³/h ja all-in- yksi vedyn tuotantojärjestelmä, joka koostuu neljästä 1,000 Nm³/h yksiköstä valitsemalla ydinmateriaalit, kuten erittäin aktiiviset ja vakaat elektrodit, kalvot, joilla on korkea ilmatiiviys ja alhainen pintavastus, modifioidut PTFE-tiivistetiivisteet ja CAE-simulaatio elektrolysaattorin virtauskenttärakenteen analysointiin ja optimointiin, jonka avainparametrit ovat Kiinan kärjessä. SANY Hydrogen Energy voitti vuonna 2023 Jilin Electric Power Co., Ltd.:n Da'an Wind and Solar Green Hydrogen Synthesis Ammonia Integration Demonstration Demonstration Project -hankkeen, johon kuului kaksi all-in-one-vedyn tuotantojärjestelmää, jotka koostuivat neljästä 1, 000 Nm³/h yksikköä kukin merkittävänä tukivoimana projektin toiminnassa.
2. Etusisääntheitse kehitetty ja itse valmistettu BOP-järjestelmä
BOP-järjestelmän tuotekehitys ja suunnittelu tehdään kemiantekniikan laskentatietojen perusteella, mikä tähtää helppoon asennukseen, luotettavaan toimintaan, turvalliseen työskentelyyn ja lyhyempään asennusaikaan, jotta BOP-järjestelmä soveltuu hyvin vaihtelevaan käyttötehoon. vedyn tuotannosta. Erotus- ja puhdistusjärjestelmän 100-6,000 Nm³/h kehitys ja kokeellinen verifiointi on saatu päätökseen, ja niitä käytetään useissa markkinaprojekteissa. Räätälöidyt BOP-järjestelmäpalvelut ovat saatavilla vastaamaan asiakkaiden erityistarpeita.
Etusisäänlaitteettestataingalusta
On rakennettu ja otettu käyttöön 20MW-luokan all-in-one-elektrolysaattorin testausalusta, joka integroi suorituskyvyn testauksen, ohjauksen optimoinnin, luotettavuuden todentamisen ja muut toiminnot, läpäissyt HAZOP-, SIL- ja QRA-turvallisuusarvioinnit sekä salamansuojatestit. Alusta täyttää täysin emäksisten elektrolyysilaitteiden ja BOP-järjestelmien kattavan testauksen tarpeen, joka alusta on toiminut yhteensä tuhansia tunteja tarjoten tärkeää datatukea elektrolyysilaitteiden, BOP-järjestelmien ja apulaitteiden nopeaan todentamiseen ja iteratiiviseen päivittämiseen.
Etusisäänälykäs suurten laitteiden valmistus
SANY Groupin älykkäiden valmistus- ja laadunvarmistusjärjestelmien etuihin tukeutuen olemme rakentaneet automatisoituja tuotantolinjoja 2 GW:n elektrolysaattoreille, jotka ovat ensimmäisiä, jotka ovat tehneet läpimurron ydinprosesseissa, joita ovat automaattinen syöttö, automaattinen argonkaarihitsaus, automaattinen vastushitsaus, putki esivalmistus ja erittäin tarkka pinoaminen, mikä on merkittävästi parantanut vetylaitteiden valmistuslaatua. Olemme luoneet kattavan valmistusprosessin standardiohjausjärjestelmän, joka kattaa koko vetylaitteiden valmistusprosessin varmistaaksemme, että prosessi täyttää säädösten vaatimukset.
SANY Groupin vähähiilisen strategian ohjaamana SANY Hydrogen Energy (vedyn tuotantolaitteet ja vedyn tankkauslaitteet) tekee tiivistä yhteistyötä SANY Renewable Energyn (tuulivoiman ja laajamittaisen vedyn tuotanto vihreästä energiasta), SANY Silicon Energyn (valosähkö) kanssa. ja SANY Heavy Truck (sähköajoneuvot ja vetypolttokenno-sähköajoneuvot) muodostavat suljetun silmukan vähähiilisestä teollisuudesta. SANY Hydrogen Energy ei pysty ainoastaan t&k-toimintaan ja vetyenergialaitteiden valmistukseen, vaan sillä on myös pääsy suuriin tietoihin tuulivoimasta ja aurinkosähköstä, mikä luo pohjan vihreän sähkön vedyn tuotantojärjestelmän kehittämiselle ja klusterin jatkuvalle parantamiselle. ohjausstrategia, joka mahdollistaa entistä kehittyneempien ja taloudellisempien ratkaisujen tarjoamisen asiakkaille integroituun vihreän vedyn tuotantoon ja hyödyntämiseen sekä edistää koko teollisuuden laadukasta kehitystä.
Liukkuun asennettujen kompressorilaitteiden edut
Liukkuun asennettujen kompressorilaitteiden ilmaantuminen ei ole sattumaa. Liukumattomiin kompressoreihin verrattuna liukukiinnitetyillä kompressoreilla on ilmeisiä etuja: (1) Helppo asentaa: Koska liukukompressori asennetaan julkiselle alustalle, laitteiden valmistus ja kokoonpano saadaan valmiiksi tehtaalla. Kokoamisprosessi ja taso voidaan taata, jolloin vältytään virheellisiltä asennukseilta käyttäjäpaikalle, ja se edistää yksikön vakaata toimintaa. Samalla käyttäjän paikan päällä tehtävä asennustyömäärä on hyvin pieni, ja asennustyöt voidaan suorittaa vain telakoimalla putket ja ulkoiset sähköliitännät; liukukompressorit käyttävät enimmäkseen teräsrakenteita julkisten alustojen tekemiseen. Suurin osa teräsrakenteiden jalustoista on muodoltaan säännöllisiä ja pohjassa korkea tasaisuus. Ankkuripultit ovat tasaisesti aseteltuja ja samantyyppisiä, joten paikan päällä suoritettavan perustussuunnittelun ja rakennusasennuksen määrä on hyvin pieni. Koska toiminnalliset komponentit on integroitu kokonaisuuteen, on myös noston ja siirron työmäärä hyvin pieni.
(2) Helppo siirtää ja vaihtaa: Liukulle asennetun kompressorin pohjapinta on tasainen, ankkuripultit on järjestetty tasaisesti ja perustuksen suunnittelu ja rakenne on yksinkertainen, joten sitä voidaan helposti siirtää. Kun prosessiparametrit muuttuvat tai kompressoriyksikkö on vaihdettava kokonaisuudessaan, tasainen pohjapinta ja yhtenäinen jalkojen järjestely helpottavat uusien laitteiden vastaamista olemassa oleviin työmaaolosuhteisiin ja infrastruktuuriin.
(3) Kompakti rakenne ja pieni tilanjälki: Koska alustaan asennettu kompressoriyksikkö kootaan putkistoilla ja lisävarusteilla tehtaalla, suunnittelijat ja kokoajat voivat kommunikoida paremmin ja suoremmin, mikä voi helpottaa kunkin komponentin sijoittelua ja venttiilikytkimien toimintaa. . Välineiden tila ja valvonta-asento ovat kohtuullisempia ja soveltuvat paremmin paikan päällä olevien työntekijöiden toimintaan. Myös asennustila on kompaktimpi. Liukuasennustapa vie huomattavasti pienemmän alueen kuin perinteinen asennustapa.
Suositut Tagit: Multi-in-one alkalisen elektrolysaattorin vedyn tuotantolaitteet, Kiina monitoimialkalisen elektrolysaattorin vedyn tuotantolaitteiden valmistajat, toimittajat, tehdas
