4000 Vedyn tuotantolaitteet

 

 

1. Modulaarinen suunnittelu

• Helpottaa vaivatonta asennusta ja purkamista
• Vähennetyt paikan päällä olevat putkilinjavaatimukset

2. Kattava järjestelmäintegraatio

• Vähentynyt kokonaisenergiankulutus

3. Käyttäjäystävällinen käyttö ja huolto

• Helppokäyttöiset manuaaliset säätimet ja alusta

4. Älykkään teknologian integrointi

• Virtaviivainen automaattinen hallinta

5. Standard Operation Procedure (SOP) -valmistus

• Kompakti kokoonpano
• Minimaalinen tilajalanjälki

 

 

1. Yksinkertaistettu asennusprosessi

Erotusjärjestelmä koostuu neljästä alustasta, joissa käytetään esivalmistettua käyttöalustaa yksinkertaistamaan asennusta, purkamista ja huoltotoimenpiteitä.

2. Energiatehokkaat toiminnot

Vaikuttavan tuotantokapasiteetin lisäksi energiatehokkuus on avaintekijä vedyn tuotantolaitteiden suorituskyvyn arvioinnissa. Tämän pyöreän elektrolyysilaitteen DC-virrankulutus on alle tai yhtä suuri kuin 4,3 kWh/Nm³, mikä ylittää huomattavasti vastaavat tuotteet energiatehokkuudessa.

3. Käyttäjäkeskeinen suunnittelu

Käyttömenettelyt ja rakennekokoonpanot noudattavat ergonomisia periaatteita, mikä takaa helpon käytön ja huollon. Päivittäiseen toimintaan ja kunnossapitotehtäviin tarvittavien tasojen ja käytävien sijoittelu on huomioitu.

4. Kehittyneet ohjausjärjestelmät

Juoksuissa on automaattiset ohjausmekanismit, jotka hyödyntävät älykästä monitasoista hallintaa ja ohjausta saumattoman toiminnan varmistamiseksi. Valvonta ja ohjaus tapahtuu DCS-valvontajärjestelmän, PLC-hallinnan ja SIS/GDS-valvontajärjestelmän kautta keskusvalvomosta.

5. Parannettu turvallisuus ja vakaus

Turvatoimenpiteet, kuten varoventtiilit, lukitushälyttimet ja automaattiset lukituksen sammutukset, toteutetaan minimoimaan inhimillisiin virheisiin liittyvät riskit ja varmistamaan turvallinen ja vakaa toimintaympäristö.

Nimi	Parametri
Erotusjärjestelmän prosessointikapasiteetti (Nm³/h)	4000-6000
Kg per 24 tuntia	8560-12840
Tuotantokapasiteetin dynaaminen alue (%)	20~120
Puhdistusjärjestelmän prosessointikapasiteetti (Nm³/h)	8000-12000
Tasavirtavirrankulutus (kWh/Nm3)	4.4
Vedyn puhtaus (ennen puhdistusta)	Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,8 %
Vedyn puhtaus (puhdistuksen jälkeen)	Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,999 %
H₂O-pitoisuus H₂:na (PPM)	Pienempi tai yhtä suuri kuin 2,54
Käyttöpaine (MPa)	1.8
Käyttölämpötila ( astetta )	90±5

 

 

1. Valtava vetytuotantoelektrolysaattori puhdistusjärjestelmällä

Valtava vedyntuotantoelektrolysaattori, jossa on puhdistusjärjestelmä, jonka vedyn käsittelykapasiteetti on 4000-6000 Nm³/h ja erotusjärjestelmä, jonka vedyn käsittelykapasiteetti on 8000-12000 Nm³/h

All-in-one AWE-vedyntuotantolaitteistossa on erotusjärjestelmä, jonka vedyn käsittelykapasiteetti on 4000-6000 Nm³/h, ja puhdistusjärjestelmä, jonka vedyn käsittelykapasiteetti on 8000-12000 Nm³/h.

 

2. Alhainen energiankulutus tasavirran kulutuksella Vähintään 4,3 kWh/Nm³

Korkean tuotantokapasiteetin lisäksi alhainen energiankulutus on yksi tärkeimmistä mittareista vedyn tuotantolaitteiden laadun arvioinnissa. Tämän valtavan pyöreän elektrolysaattorin DC-virrankulutus on alle tai yhtä suuri kuin 4,3 kWh/Nm³, mikä on paljon tehokkaampi kuin muut vastaavat tuotteet energiankulutuksen suhteen.

 

3. Vedyn poikkeuksellinen puhtaus, jonka puhtaus on suurempi tai yhtä suuri kuin 99,8 % ennen puhdistusta ja suurempi tai yhtä suuri kuin 99,999 % puhdistuksen jälkeen

All-in-one AWE-vedyntuotantolaitteiston tuottaman vedyn puhtaus on yli 99,8 % ennen puhdistusta ja jopa yli 99,999 % puhdistuksen jälkeen. Tätä erittäin puhdasta vetyä voidaan käyttää laajasti korkean teknologian aloilla, kuten elektroniikassa, ilmailussa ja puolijohteissa.

 

4. Vakaa ja luotettava toiminta käyttöpaineella 1,8 MPa ja käyttölämpötilalla 90±5 astetta

All-in-one AWE-vedyn tuotantolaitteiston käyttöpaine on 1,8 MPa ja sen käyttölämpötila pidetään 90±5 asteessa, mikä ei vain takaa laitteen normaalia toimintaa, vaan tarjoaa myös käyttäjille turvallisemman ja luotettavamman tuotantoympäristö.

 

5. Monielektrolysaattorirakenne, jonka tehon vaihtelualue on 30-120 %

Laitteen tehonvaihtelualue on laaja 30 %:sta 120 %:iin, mikä varmistaa, että laite pystyy ylläpitämään tehokkaan toiminnan eri käyttöolosuhteissa.

 

Nimi	Tekniset tiedot
Erotusjärjestelmän vedynkäsittelykapasiteetti (Nm³/h)	4000-6000
kg/24 tuntia	8560-12840
Normaali työn laajuus (%)	20~120
Puhdistusjärjestelmän vedynkäsittelykapasiteetti (Nm³/h)	8000-12000
Tasavirtavirrankulutus (kWh/Nm3)	Pienempi tai yhtä suuri kuin 4,3
Vedyn puhtaus (ennen puhdistusta)	Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,8 %
Vedyn puhtaus (puhdistuksen jälkeen)	Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,999 %
H₂O-H₂-pitoisuus (PPM)	Pienempi tai yhtä suuri kuin 2,54
Työpaine (MPa)	1.8
Käyttölämpötila ( astetta )	90±5

 

Neli-yhdessä AWE-vedyntuotantolaitteisto koostuu sähkövoimalaitteista, elektrolysaattorista, vedyn tuotantoprosessilaitteistoista, puhdistusprosessilaitteistoista ja apulaitteistoista.

 

Tehoasennukset koostuvat muuntaja-tasasuuntaajista ja pinoista. Muuntajayksikössä 24-pulssiöljyllä upotettua vesijäähdytteistä muuntaja-tasasuuntaajaa käytetään 10kV verkkotehon muuntamiseen tasasuuntaajan tulojännitteeksi, joka muuntaa tehon tasavirraksi (DC ) elektrolysaattorille (jännite: 0~734V, virta: 0~6520A).

 

Elektrolysaattori- ja vedyntuotantoprosessilaitteistot koostuvat elektrolyyttiyksiköstä, vedyn erotusyksiköstä, hapenerotinyksiköstä, alkalipumppuyksiköstä, kaasu-neste-erotinyksiköstä, nesteenkeräysyksiköstä, käsiventtiileistä, pneumaattisista venttiileistä, paikallisista instrumenteista ja kauko-instrumenteista.Elektrolyyttiyksikön tarkoituksena on hajottaa vesi vedyksi ja hapeksi. Vedyn erotinyksikkö ja hapenerotinyksikkö keräävät aluksi elektrolyysiyksikön tuottaman vedyn ja hapen. Alkalipumppuyksikkö käyttää vaihtuvaa taajuutta kierrättääkseen nopeasti elektrolyysiyksikössä tuotetun vedyn ja hapen vety/happierotinyksiköihin alkalikierron kautta, joka ohjaa koko vedyntuotantojärjestelmän lämpötilaa samanaikaisesti. Kaasu-neste-erotinyksikkö erottaa nesteen vedystä/hapesta ja purkaa sen nesteenkeräysyksikköön. Nesteenkeräinyksikkö tyhjentää vettä säännöllisesti. Venttiilit ohjaavat kaasun ja nesteen virtausta tarpeen mukaan. Laitteet keräävät erilaisia ​​kaasun ja nesteen parametreja, kuten lämpötilaa, puhtautta, virtausnopeutta jne. ohjauksen ja päätöksenteon perustaksi.

 

Puhdistusprosessilaitteistot koostuvat hapettimen, kuivaimen, kaasu-nesteen erottimen, nesteenkerääjän, manuaaliventtiileistä, pneumaattisista venttiileistä, paikallisista instrumenteista ja etäinstrumenteista.Hapettimen tarkoituksena on poistaa vedystä happi kemiallisten reaktioiden kautta, mikä parantaa vedyn puhtautta ja esikuumentaa vetyä. Kuivaimen on tarkoitus kuivata ja puhdistaa vetyä edelleen. Vedyn erottimen ja hapen erottimen tulee aluksi kerätä elektrolyysiyksikön tuottama vety ja happi. Kaasu-neste-erotinyksikkö erottaa nesteen vedystä/hapesta ja purkaa sen nesteenkeräysyksikköön. Nesteenkeräinyksikkö tyhjentää vettä säännöllisesti. Venttiilit ohjaavat kaasun ja nesteen virtausta tarpeen mukaan. Laitteet keräävät erilaisia ​​kaasun ja nesteen parametreja, kuten lämpötilaa, puhtautta, virtausnopeutta jne. ohjauksen ja päätöksenteon perustaksi.

 

Apulaitteistot koostuvat jäähdytysvesiyksiköstä, pakastevesiyksiköstä, kompressorista, puhdasvesiyksiköstä, raaka-ainevesisäiliöstä ja alkalinkäsittelyyksiköstä.Jäähdytysvesiyksikön tarkoituksena on jäähdyttää alkalinen neste ja alkalipumppu varmistaakseen elektrolysaattorin ja alkalipumpun turvallisen ja vakaan toiminnan. Jäävesiyksikön tarkoituksena on jäähdyttää vety/happi erottimesta ja hapettimesta tulevaa vetyä, jossa vesihöyry muuttuu pisaroiksi, jotka poistuvat kaasu-neste-erottimen läpi vedyn ja hapen puhtauden parantamiseksi. Kompressoriyksikön on tarkoitus tarjota ilmalähde pneumaattisille venttiileille ja muille instrumenteille vedyn tuotanto- ja puhdistusprosessissa. Puhdas vesiyksikkö suodattaa kaliumioneja ja muita mineraalielementtejä vesijohtovedessä varmistaakseen elektrolyysiyksikön ja muiden yksiköiden sähkökemiallisen laadun suojaamaan laitetta korroosiolta. Raaka-ainevesisäiliöyksikköön tulee varastoida puhdasvesiyksikön tuottama puhdas vesi varmistaakseen riittävän puhtaan veden ennen laitteiston käynnistämistä. Alkalinvalmistusyksikön tarkoituksena on sekoittaa alkaliliuos kokonaan ja tuottaa alkaliliuos vedyn tuotantoyksikköön.

Suositut Tagit: 4000 vedyn tuotantolaitteet, Kiina 4000 vedyn tuotantolaitteiden valmistajat, toimittajat, tehdas